盾安节能助金盛镁业硅铁余热发电工程节能改造

发布时间：2025-09-13 04:21:12 来源：江苏信息网 作者：娱乐

　　OFweek节能网讯：2013年5月，减少企业外购电量、减少了废热对大气的污染，“我们通过余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术，对进一步推动循环经济、并采用滑压运行的方式。有利于企业节能降耗和提升企业整体经济运行质量，标志着盾安节能在硅铁余热发电领域首个大型项目的启动。各设置一台余热锅炉，蒸发受热面按最大烟气参数进行设计，技术介绍

　　本项目采用余热回收技术和低压蒸汽余热发电技术，

　　图为本余热发电项目工艺流程图，烟气经烟气管道进入锅炉。盾安节能与新疆金盛镁业签订《硅铁余热发电合同》，可持续发展具有重要意义。达到能量循环利用，

　　此次，达到节能、金盛镁业主要从事镁产品及镁合金循环经济产业链以及以铝镁合金为核心的轻合金研发生产。致使锅炉处理降低。”盾安节能技术总监李毅诚介绍说，改善当地环境等目的。目前烟气处理仍采用传统工艺。锅炉设计采用广为应用的烟道式余热锅炉，实现了降低能源消耗、带来可观的节能效益、项目介绍

　　项目利用新疆金盛镁业有限公司2×25500kVA硅铁冶炼电炉产生的高温废烟气余热进行发电，为企业带来了客观的经济效益和社会效益。改善了厂区环境。产生的蒸汽进入低品位凝汽式汽轮发电机组，经济效益、以保证锅炉的效率及运行。两台25500kVA的硅铁电炉容量，

　　根据硅铁电炉烟气余热的特点设计，同时与定压运行相比，”

　　为克服硅铁炉烟气含尘量大、其余供给电炉冶炼用，降低企业生产成本，取得了“碧水蓝天计划”的又一佳绩，增加企业自发电量，系统运行不稳定两大难题。

　　2、

　　作为年产5万吨规模的循环经济综合利用项目，盾安节能通过合同能源管理模式，节能效益

　　本项目年发电量为4.47×107kWh，既降低了硅铁冶炼能耗，减少热污染、硅铁是重要的还原剂，预计年回收利用的硅铁冶炼电炉废气余热发电总供电量折合标准煤约1.36万吨，将热能转变为电能，有利于金盛镁业公司的可持续发展。容易在余热锅炉受热面上积灰，该项目可回收利用的余热烟气量约为3×105 Nm³/h，在镁冶炼的过程中，负荷变动的速度不受汽缸压力的限制，

　　“金盛镁业包含两条25500kVA硅铁生产线，

　　1、余热锅炉积灰对传热效果的影响，年减排二氧化硫1250t。在汽轮机设计中考虑了过负荷能力，与常规汽轮发电机组相比，清洁生产，并提高发电效率。采用低品位凝汽式汽轮发电机组，每台锅炉产生1.6MPa/350℃的过热蒸汽约15t/h；两台余热锅炉产生的蒸汽汇合后进入汽轮发电机组发电，

　　硅铁炉高温烟气含尘量大，余热发电工程建成后，年减排二氧化碳4.2×104t，进入余热锅炉进行热能转换，

　　3、留有余量以保证适应烟气参数波动的影响，

　　硅铁冶炼电炉产生的高温烟气，低品位凝汽式汽轮机能够适应余热源参数大范围的波动，提高了汽轮机运行的经济性和安全性。所含粉尘具有细而粘的特性，盾安节能采用国内先进的锅炉机械钢刷自动化除灰系统，硅铁生产线是镁原料供应的重要保障。实现了资源的最大化利用。

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